• مقالات آموزشی

سلسیوس (سانتیگراد) و فارنهایت

امتیاز کاربران

ستاره فعالستاره فعالستاره فعالستاره فعالستاره فعال

سلسیوس (سانتیگراد) و فارنهایت مقیاس و واحد اندازه گیری درجه حرارت می باشند. آنها مقادیر نسبی برای نقاط انجماد و نقطه جوش هستند و مهم است که توجه داشته باشید که معیار اصلی نقاط انجماد و جوش آب است . این مقیاس ها در بسیاری از شرایط مفید بوده و سراسر جهان استفاده می شوند. به تفاوت های این دو مفهوم توجه نمایید

سلسیوس (سانتیگراد)
مقیاس سلسیوس ، نام خود را از یک ستاره شناس سوئدی به نام آندرس سلسیوس که کشفیات و مشاهدات خود را درباره دو درجه مندرج بر روی دماسنج در سال ۱۷۴۲ به دنیای علم معرفی نمود. در ابتدا این مقیاس سانتیگراد نامیده شد اما بدلیل برخی از مسائل ، نام ان به طور رسمی با نام سلسیوس با نماد ° C به تصویب رسید. بسیاری از کشورها به دلیل سهولت استفاده این مقیاس را به عنوان مقیاس اصلی واستاندارد اندازه گیری دما بکار می برند.

فارنهایت
مقیاس فارنهایت، توسط دانیل گابریل فارنهایت فیزیکدان آلمانی در سال ۱۷۲۴ پیشنهاد شد. این مقیاس ابتدا برای مقاصد اقلیمی، صنعتی و پزشکی و عمدتا در غرب در دهه ۱۹۶۰ استفاده می شد. اما کم کم مقیاس رایج در اکثر کشورها سلسیوس شد. هنوز در میان کشورهای دیگر مانند ایالات متحده از فارنهایت استفاده می شود.با اتخاذ این سیستم در واقع خوانش منفی درجه حرارت به حداقل می رسد.

تفاوت بین سلسیوس و فارنهایت


تفاوت اصلی بین مقیاسهای درجه حرارت در ارزش نسبی نقاط انجماد و جوش نهفته است. در مقیاس سلسیوس نقطه جوش آب C° 100 و نقطه انجماد آن C ° 0 است. در مقیاس فارنهایت، نقطه جوش آب در ۲۱۲ درجه F و نقطه انجمادش در ، در ۳۲ درجه F می باشد. هر چند به نظر می رسد که درک مقیاس سلسیوس نسبت به فارنهایت آسان تر است اما در مقیاس سلسیوس تعداد نقاط کمتری بین نقطه انجماد وجوش قرار دارد و این به این معنی است که تغییرات واقعی دما می تواند بیشتر باشد. این باعث می شود اعشار یا کسر در مقیاس سلسیوس بسیار مهم باشد.

یکی دیگر از تفاوت های این دو مقیاس این است که مقیاس فارنهایت در سیستم امپریال اندازه گیری استفاده می شود در حالی که مقیاس سلسیوس در سیستم متریک اندازه گیری می گردد.
این واقعا مهم نیست که چه مقیاسی برای اندازه گیری استفاده شود، چرا که می توان آن را به معادل مربوط به فارنهایت یا سلسیوس تبدیل کرد،و همان دما را به دست آورد.بنابراین، برای تبدیل سلسیوس به فارنهایت، عدد خوانده شده را در ۹/۵ ضرب کرده وبا ۳۲ جمع می کنیم.برای تبدیل فارنهایت به سانتیگراد،از عدد خوانده شده ۳۲ را کم کرده وحاصل را در ۵/۹ ضرب می کنیم.
سانتیگراد و فارنهایت هر دو مقیاس و واحد اندازه گیری دما هستند.
سانتیگراد برای نخستین بار توسط یک ستاره شناس سوئدی به نام آندرس سلسیوس در سال ۱۷۴۲ معرفی شد. این واحد برای اولین بار با نام سانتیگراد نامگذاری شد اما پس از ۲۰۰ سال و پس از حل و فصل ابهامات به وجود آمده نام سلسیوس به تصویب رسید.
فارنهایت توسط فیزیکدان آلمانی،دانیل گابریل فارنهایت در سال ۱۷۲۴ معرفی شد.
در مقیاس سلسیوس نقطه جوش آب C° صد و نقطه انجماد آن C ° صفر است. در مقیاس فارنهایت، نقطه جوش آب در ۲۱۲ درجه F و نقطه انجمادش در ، در ۳۲ درجه F می باشد.
سانتیگراد در سیستم اندازه گیری متریک مورد استفاده قرار می گیرد. فارنهایت در سیستم اندازه گیری امپریال استفاده می شود

تبدیل درجه فارنهایت به سانتیگراد(وبالعکس)

از این روش ساده برای تبدیل این دو درجه به هم را ذکر می کنیم .
توجه داشته باشید نام دیگر درجه سانتی گراد ،درجه سلسیوس است.

تبدیل سانتیگراد به فارنهایت :
1) ابتدا عدد درجه سانتی گراد را در 1.8 ضرب می کنیم .
2) حاصل را با 32 جمع می کنیم .
3) عدد بدست آمده عدد درجه فارنهایت است

فرمول ریاضی :

32+ (1.8*سانتی گراد )=فارنهایت

مثال: 300 درجه سانتی گراد چند درجه فارنهایت است؟

1) 540=1.8* 300
2) 572=540+32
3) 300 درجه سانتی گراد 572 درجه فارنهایت است .

تبدیل فارنهایت به سانتی گراد:

1) ابتدا عدد درجه فارنهایت را منهای 32 می کنیم.
2)عدد حاصل را بر 1.8 تقسیم می کنیم .
3)عدد بدست آمده درجه بر حسب سانتی گراد است.

فرمول ریاضی :
1.8/(32 - فارنهایت)=سانتی گراد

مثال: 572 درجه فارنهایت چند درجه سانتی گراد است؟
1) 540=572-32
2) 300 =540/1.8
3) 572 درجه فارنهایت 300 درجه سانتی گراد است.

انواع استیل

امتیاز کاربران

ستاره فعالستاره فعالستاره فعالستاره فعالستاره فعال

 انواع استیل

استیل چیست 

.استیل نوعی آلیاژ است که پایه آن آهن وکمتر از2 درصد کربن دارد را استیل یا فولاد زنگ نزن میگویند 

دسته بندی فولاد 

  فولاد آلیاژی : این نوع با افزودن برخی عناصر به آهن تولید میشوند و انواع مختلفی دارند مانند :اضافه کردن کروم به آهن استیل زنگ نزن یا استینلس استیل بدست می آید

فولاد کربنی : دراین فولاد از آلیاژهای ساده استفاده شده مانند : سیلسیم - منگنز - گوگرد و فسفر

 

چرا استینلس استیل زنگ نمیزند ؟

ترکیب حداقل 10 درصد کروم باعث میشود که کروم با اکسیژن هوا اکسید کروم تشکیل دهد این ترکیب باعث لایه روی استیل میشود که ارتباط بین فلز و هوا را از بین رفته و استیل سالم می ماند

هر چقدر مقدار کروم بشتر باشد این مقاومت بیشتر می باشد . و همچنین میتوان از عناصری همچون مولیبدن و نیکل نیز استفاده شود

 استیل 304 با 316 چه تفاوتی دارد

در استیل 304 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل بکار رفته ولی در استیل 316 16 درصد کروم 10 درصد نیکل و 2 درصد مولیبدن بکار رفته است. مولیبدن برای مقاومت بیشتر برای خوردگی مثل آب دریا اضافه میگردد

استینلس استیل در چه دمایی کاربرد دارد

در دمای 1200 درجه سانتیگراد  و در دمای منفی 200 درجه سانتیگراد مقاوم هستند

انواع استینلس استیل

:سری 300 غیر مغناطیسی یا استیل نگیر

 استیل 304 : معمولی ترین نوع آن است که  درصد 18 کروم و 8 درصد نیکل دارد

استیل 316 : در صنایع غذایی و پزشکی رایج تر می باشد که به علاوه کروم و نیکل آلیاژ مولیبدن نیز دارا می باشد 

استیل :321

سری 400 مغناطیسی یا استیل بگیر :

 استیل 410 : مقاوم در مقابل سایش ولی در مقابل خوردگی مقاومت کمتری دارد

استیل 420 : قابلیت پولیشی خوب دارد و صنایع مثل کارد و چنگال کاربرد دارد 

استیل 430 : مقاوم در مقابل خوردگی و در درجه حرارتی پایین کاربرد دارد و شکل پذیری بالایی دارد

خواص مهم استینلس استیل ها :

  • مقاوم در مقابل حرارت
  • مقاوم در مقابل سایش و خوردگی
  • عمر طولانی
  • قابل بازیافت
  • شکل پذیری بالا

ترانسمیتر دما و فشار

امتیاز کاربران

ستاره فعالستاره فعالستاره فعالستاره فعالستاره فعال

 

ترانسمیتر های دما و فشار

 Temperature & Pressure Transmitter

ترانسمیتر از ترکیب دو واژه TRANSFER+METER گرفته شده است.یعنی تجهیزی که بتواند یک کمیت فیزیکی را اندازه گیری کرده(METERING)وآن را به مکانی دورتر مثل اتاق کنترل انتقال(TRANSFER) دهد.می تواند نیوماتیکی و یا الکترونیکی باشد. در هر دو مورد،سیگنال ارسالی استاندارد بوده و برای تجهیزاتی که در LOOP کنترل قرار دارند قابل فهم می باشد.در نوع الکترونیکی جریان 20-4 میلی امپر و در نوع نیوماتیکی فشار هوای 15-3 (PSI)یا (bar)از سوی TRANSMITTER به کنترلرهای الکترونیکی و نیوماتیکی ارسال می شود.
 

در واحد هاي صنعتي بزرگ كه عمليات توليد در محوطه ي گسترده اي انجام مي گيرد ادوات و دستگاه هاي كنترل و اندازه گيري بطور متمركز در محلي به نام اتاق فرمان يا مركز كنترل قرار دارند. بطوري كه امكان اندازه گيري و كنترل كلي متغيير ها در سراسر كارخانه و محوطه آن توسط اپرا تور در هر لحظه فراهم آيد.در چنين مواردي لازم است كه سيگنال ها و فرمان ها از محوطه به اطاق كنترل و بر عكس منتقل شوند براي اين منظور از دستگاه هايي بنام ترانسميتر ها استفاده مي شود.

 

ترانسميترها روي لوله ها و مخازن در سراسر محوطه در نقاط اندازه گيري نصب مي شوند. بطور كلي ترانسميتر ها از سه قسمت اصلي حس كننده، مبدل(ترانسديوسر) و تقويت كننده تشكيل مي شود.

ترانسميتر ها در انواع الكتريكي و نيوماتيكي ساخته مي شوند.

خروجي ترانسميتر هاي الكتريكي بين ۴ تا ۲۰ ميلي آمپر و ترانسميتر هاي نيوماتيكي بين ۳ تا ۱۵ psi بر حسب تغييرات كميت ورودي مي تواند تغيير كند. (PSI=POUND-SQUARE INCH )

لازم به ذكر است قسمت هاي مبدل و تقويت كننده براي انواع ترانسميتر ها يكسان بوده و فقط قسمت حس كننده براي كميت هاي مختلف متفاوت مي باشد.مثلاً در مورد ترانسميتر درجه حرارت قسمت حس كننده به درجه حرارت و درمورد ترانسميتر هاي فشار قسمت حس كننده به درجه فشار حساس خواهند بود.

براي مدرج كردن و يا كاليبره كردن ترانسميتر ها طبق دستور سازنده با دادن ورودي هاي معين و معلوم خروجي را تنظيم مي كنيم.

مثلاً اگر ورودي صفر باشد خروجي ترانسميتر نيوماتيكي بايد ۳ پی اس ای

باشد و اگر ورودي حداكثر باشد خروجي بايد ۱۵ را نشان دهد.

Temperature Transmitter

ترانسمیتر دما

ترانسميترهاي دما میتوانند در چندين مدل ساده و قابل كاليبره ارائه شوند. اين ترانسميترهاي قابليت تشخيص انواع سنسور دما نظير انواع ترموكوپل و RTD ( ترمورزيستنس يا PT100 ) را دارند.

ترانسمترهاي مطرح شده در مدلهاي ريلي و مدلهاي مخصوص هد (head) ترموكوپل و PT100 ميباشند .

Pressure Transmitter

ترانسمیتر فشار

ترانسمیتر فشار می تواند فشار نقطه مورد نظر را اندازه گیری کرده و متناسب با آن سیگنال 4 -20 MA   را ارسال نماید .

در بعضی از مدل ها٬ سنسور آنها شامل یک کپسول حاوی سلیکون می باشد که به طرفین آن دو فشار متفاوت اعمال می شود که بر اساس اختلاف این دو فشار، سنسور میلی ولتی را تو لید می کند که توسط مدار الکترونیکی تبدیل به جریان می شود و به خروجی ارسال می شود.

اغلب برای اندازه گیری فشار یک سمت کپسول به هوای آزاد راه دارد و سمت دیگر به نقطه اندازه گیری فشار متصل است .

رنج اندازه گیری دستگاه قابل تغییر می باشد و واحد اندازه گیری نیز می تواند به دلخواه تنظیم شود . این دستگاه میتواند برای اندازه گیری جریان (FLOW) نیز بکار رود.به این ترتیب که با قرار دادن یک ORIFICE  بین یک فلنج وگرفتن یک خروجی از ناحیه پر فشار و کم فشار ، به ترتیب قبل و بعد از ORIFICE   و اعمال آن به دو طرف کپسول سنسور،می توانیم جریان را اندازه گیری نماییم.

 

seramic1

المنت سرامیکی

المنت های کمربندی سرامیکی در ابعاد و وات های مختلفی وجود دارد که بر حسب سفارش ساخته میشود ، موارد مصرف این نمونه از المنتها در کارخانجات تولید لاستیک ، کارخانجات تولید لوله های پلی اتیلن و لوله های پلیکا و همچنین دستگاه های تزریق پلاستیک و غیره ... کاربرد دارد ، المنت های کمربندی سرامیکی این فروشگاه با روکش استیل و از مرغوبترین سرامیکهای موجود در بازار ساخته خواهد شد برای سفارش المنت کمربندی سرامیکی ، قطر سیلندر و عرض موردنظر و وات المنت الزامی می باشد ،

 

mohrei1

المنت میله ای مهره دار

المنت های میله ای متنوع ترین و بهترین راه حل های مناسب هستند که در کاربرد های بسیاری استفاده می شوند ، المنت های میله ای تقریباً در شکل ها و سایز های مختلفی هستند و بنا بر درخواست متقاضی قابل تغییر می باشند ، این نوع المنت ها از سایز 300MM الی 500MM در قطر 6MM الی20MM در ولتاژ و توان های مختلف قابل ساخت میباشند انواع این المنت ها شامل المنت فلنج دار برای گرم کردن سیالات ٬ المنت فین دار٬ المنت مهره دار و ... می باشد ،

 

شماره تماس

02133984018

09126787218

09124236332

  حسین پور

آدرس کارگاه

تـهـران ، مـیـدان امــام خـــمـیـنـی 

خـیـابـان لالـه زار ، پـاسـاژ اخـــوان

طــبـقـه ســـوم ، پــــلـــاک 105

کارگاه المنت سازی تکنو دیزاین

نمایش آمار بازدیدکنندگان

113150
بازدید امروز317
بازدید دیروز426
بازدید این هفته1730
بازدید این ماه6983
همه ی بازدید ها 113150
مهمان 29